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    轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
    轴承钢材材料性能要求:为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：高的接触疲劳强度;热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度;高的耐磨性、低的摩擦系数;高的弹性极限;良好的冲击韧性和断裂韧性;良好的尺寸稳定性;良好的防锈性能;良好的冷、热加工性能。
    轴承不同的材料
    轴承合金:轴承合金(巴氏合金)被广泛使用。它们通常有两种类型：锡基轴承合金和铅基轴承合金，它们具有跑合快的特点，很容易将表面变得非常平滑，它们通常作为轴承衬附在钢的轴瓦基体上。巴氏合金轴承具有很好的适应性，对于较小的不对中或存在缺陷的轴具有自动调节的特性。因为进入到润滑剂中的适量灰尘或外界杂物能被这种软材料吸收，防止轴出现胶合破坏，故这种嵌入性使得它们成为极优秀的轴承材料。轴颈材料可以是软钢、硬钢或铸铁。
    青铜:青铜轴承适用于轴和轴承对中性好的低速重载的场合，可由多种合金成分制成以获得各种不同的物理性能。
    铅铜:这种轴承的承载能力高于轴承合金，其适应性较差，因此用于轴的刚性好且对中性好的场合。
    铸铁:铸铁轴承材料广泛应用于要求不太严格的场合。轴颈的硬度必须高于轴瓦的硬度。工作表面要用石墨和油的混合胶质仔细地加以跑合。要求轴颈与轴承之间必须良好地对中。

    轴承合金材料性能要求
    轴瓦合金用于制造滑动轴承的材料。轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有如下性能：
    ①良好的耐磨性能和减磨性能；
    ②有一定的抗压强度和硬度，有足够的疲劳强度和承载能力；
    ③塑性和冲击韧性良好；
   ④具有良好的抗咬合性；
   ⑤良好的顺应性；
   ⑥好的嵌镶性；
   ⑦要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。
    轴承合金主要合金成分是锡、铅、锦、铜。锦、铜，用以提高合金强度和硬度。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。

   有转动的地方，就有HRB轴承。 ——哈尔滨轴承西南营销中心

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